Více efektivity a automatizace díky RFID
logistika
Počáteční situace
Digitalizace si našla cestu do mnoha společností a nezbytným základem pro funkčnost průmyslu 4.0 jsou data, která musí být shromážděna v procesech ukládání a nákupu od společnosti a v nejhorším případě zaznamenána ručně. Mnoho výrobních procesů a fází skutečné výroby je mezitím vysoce automatizovaných. Při správě skladů materiálu se často setkáváme s méně automatizovanými procesy. Ručně psané minuty pro výběry ze skladu jsou často dokončeny, případně podepsány nadřízeným a uloženy ve skladu jako důkaz. Případně by měla být účtenka následně vložena do systému kontroly zásob nebo jiného systému správy.
Stres nastává vždy, když tento proces není řádně dodržován, zprávy o výběru jsou ztraceny nebo nečitelné. Dispoziční procesy založené na zprávách o stažení se nepočítají a zásoby materiálu klesnou pod kritické úrovně.
Lingemann vám díky správě RFID pomůže zpřehlednit správu skladu.
Analýza podle Lingemanna
Náš dlouholetý zákazník, známý dodavatel hygienických potřeb a výrobků denní potřeby, požadoval o přizpůsobený koncept zásobování. V této továrně pracuje více než 1.000 zaměstnanců ve více než 16 linkách v několika halách. Naším hlavním úkolem je správa skladu a odstraňování spotřebního materiálu, jako jsou kancelářské potřeby nebo předměty na ochranu práce.
Transpozice
Kromě správy skladu spravuje Lingemann skladovací místa přímo na výrobních linkách, kde jsou instalovány naše automatické dávkovače BOOST.Tower, včetně plnící služby, významně podporuje zaměstnance v jejich provozní práci. Pro další technickou podporu jsme na začátku roku 2019 zavedli BOOST.Warehouse. Všechny položky, uživatelé a nákladová střediska jsou zde uloženy, aby byl proces nákupu a správy co nejefektivnější. Zaměstnanci se přihlasuji u pultu pro výbeř ze skladu pomocí čtečky RFID s osobním ID zaměstnance společnosti. Potřebné produkty se vloží do nákupního košíku a zaměstnanci společnosti Lingemann zboží vyzvednou, předají zaměstnanci a potvrdí registraci. Přenáší se v reálném čase na řídicí platformu Onventis, dodává se s procesy BOOST.Tower a online objednávkami a přenáší se do ERP. Tím je zajištěno, že výběry byly zaznamenány správně. Zaměstnanec navíc obdrží e-mail s potvrzením objednávky, který zajistí, že žádný cizí osoba nezadala objednávku pomocí karty zaměstnance.
Osoba odpovědná za nákladové středisko resp. příslušný ředitel oddělení obdrží záznamy o výběru shromážděné v měsíční zprávě. Po ověření a schválení generujeme hromadnou fakturu založenou na nákladových střediscích, která je zaznamenána ve spojení s objednávkou v SAP.
Nepřetržitý provoz a optimalizace
Výběry ze skladu, stejně jako z automatů, plnění linky, stejně jako běžné objednávky z internetových obchodů jsou nyní přenášeny do jednoho systému, kde probíhá centrální monitorování rozpočtů nákladových středisek. Kromě toho jsou osobě odpovědné za nákladové středisko zasílány týdenní zprávy, které obsahují informace o využití měsíčního a celkového rozpočtu.
Se založením naší pobočky BOOSTRACK GmbH můžeme nabídnout digitální řešení, která jsme vyvinuli na základě našich zkušeností s řízením a zásobovaním. Ve vývoji bylo také použito pochopení, že pouze několik počátečních situací je identických a že každý klient má individuální požadavky.
Do roku 2020 plánujeme další rozšiřování decentralizovaných dodávek, abychom mohli znížít opatření na výbeř materiálu. Použitím patentoványch boxů BOOST. které jsou instalovány přímo na výrobních linkách, je zajištěna sledovatelnost. Často potřebné zboží musí být také automaticky sledováno pomocí BOOST.Sensor nebo přenášeno stisknutím tlačítka prostřednictvím BOOST.Button.
Měřitelný úspěch
Transpozice tohoto klientského projektu trvala přibližně 3 měsíce. To nám umožňuje zaručit optimální automatické provedení objednávkových procesů, což umožňuje našemu zákazníkovi snížit náklady na procesy.
Případová studie (PDF)
