Aplicații IoT în Producție și logistică
logistică
Situația inițială
Rutina de achiziţie a pieselor critice și derularea logistică ulterioară este o provocare. Procesele de producție din ce în ce mai dinamice necesită soluții flexibile pentru a furniza materialele necesare la locul și momentul potrivit.
Lucrul la conceptele viitoare este dificil în activitatea de zi cu zi, pe lângă lipsa pieselor de schimb, există amenințarea întreruperilor producției și multe cerințe ad-hoc. Trebuie găsit un mod de a câștiga timp și capacitate.
Termenul Industrie 4.0 este pe buzele tuturor și sarcina de a identifica procesele recurente și de a le schimba cu soluții digitale este omniprezentă. Întrebarea care este sistemul potrivit și de unde să se înceapă este absolut justificată. Aici factorul costului investiției nu trebuie ignorat.
Lingemann dezvoltă sisteme în rețea pentru a vă sprijini în acest sens.
Analiză realizată de Lingemann
Prima prioritate este analiza proceselor existente. Unde sunt punctele de plecare pentru introducerea soluțiilor automatizate? Procesele de comandă sunt rezolvate în cea mai mare parte digital în ERP sau în sistemele de achiziții electronice E-Procurement din amonte. Producțiile în sine sunt foarte moderne, iar produsele se deplasează de la mașină la mașină pe linii de producție, roboții preluând pașii de producție.
O imagine diferită apare în departamentele depozitare și logistică. Calea unui necesar de materiale de la consumator sau o schimbare a stocului în depozit din procesele de achiziție a sistemului ERP este adesea încă rezolvată manual.
Există multe soluții pe piață, mai ales utilizarea dispenserelor automate devine din ce în ce mai populară. Marele dezavantaj este că aceste soluții nu pot acoperi toate situațiile de depozitare. Pentru o parte mai mică a fabricii sau un departament, o mașină este pur și simplu supradimensionată și prea scumpă iar produsele voluminoase nu pot fi gestionate.
Transpunere
La căutarea unei soluții adecvate, Lingemann nu a găsit nimic pe piață și, prin urmare, a decis să-și dezvolte propriul concept.
Într-un proiect cu un furnizor de piese de automobile, rafturile rulante sunt monitorizate de senzori de distanță. Rândurile individuale ale raftului conțin 5-10 unități, în funcție de dimensiunea ambalajului. Un BOOST.Sensor, de exemplu, este atașat deasupra celui de-al treilea pachet din rând și măsoară distanța în jos. De îndată ce distanța setată de 20 cm este depășită, sistemul declanșează o comandă logistică pentru stocurile lipsă.
Un alt exemplu de utilizare a produselor este gestionarea echipamentelor de măsurare prin intermediul BOOST.Box. Dispozitivele împrumutate sunt scoase din BOOST.Box blocat prin intermediul unui cip RFID și înregistrate din nou după utilizare. Trasabilitatea este garantată și monitorizarea intervalelor de întreținere sau calibrare este mult simplificată.
Cu BOOST.Button optimizăm nu numai cerințele de comandă, ci și procesele de informare. În cadrul unui sistem de control logistic, o notificare push pe smartphone semnalizează cu un singur clic că un produs fabricat de producție trebuie transportat de la A la B și că este necesar un nou container de transport. În același sistem, retragerile din trusele de prim ajutor sunt, de asemenea, înregistrate și transmise unui furnizor de servicii pentru control.
Funcționare și optimizare continuă
Cu produsele noastre de la Boostrack GmbH, putem efectua o comparație dinamică a datelor de-a lungul lanțului valoric, adică actualizarea continuă și automată a datelor în raport cu baza de date curentă. Software-ul utilizat cuprinde funcțiile de prezentare generală a livrării și a producției, precum și de observare a situațiilor de deficit și optimizarea stocurilor.
De la prima discuție la implementare până la asistența la fața locului în departamentele specializate, este în permanență alături de dvs. o persoană de contact individuală. Împreună cu Lingemann, aceasta face digitalizarea vizibilă în firma dvs.
Succes măsurabil
În primul rând, clienții noștri economisesc timp și sporesc securitatea proceselor și a stocurilor. Conceptul nostru preia pașii adesea efectuați manual, de la schimbările fizice în stocuri sau situații logistice la procesele de software ale sistemelor ERP.
Autentificarea la sistemele de extragere crește trasabilitatea. Software-ul BOOST utilizează stocurile minime predefinite pentru a determina necesarul actual și declanșează automat procese ulterioare, cum ar fi cererile de necesar. În acest fel, evităm deficitele de materiale și procesele de achiziție ad-hoc.
Un alt aspect important este abordarea mobilă și descentralizată de a face inutile distanțele mari de mers pe jos pentru aprovizionarea cu materiale de producție și consumabile. Deoarece comunicarea are loc prin WiFi, nu este necesară o cablare costisitoare. În viitoarele versiuni de produse va fi utilizată rețeaua de Narrowband/LTE.
De la dispenserul automat BOOST.Tower la BOOST.Sensor, toate componentele BOOST sunt gestionate într-o interfață de software, astfel încât să nu existe soluții izolate pentru diferitele cazuri de aplicare.
Studiu de caz (PDF)
