LINGEMANN News

Besonders bei Artikeln mit hoher Umschlagshäufigkeit stellt sich die Herausforderung, jederzeit die richtige Menge am richtigen Ort bereitzustellen. Gleichzeitig müssen Unternehmen nachvollziehen können, wer welche Materialien entnommen hat und wann eine Nachbestellung erforderlich wird.

Intelligente Materialausgabe direkt am Einsatzort

Mit dem BOOST.Tower bietet LINGEMANN eine Lösung für die automatisierte Ausgabe und Verwaltung von C-Teilen, Verbrauchsmaterialien und Leihwerkzeugen. Über eine RFID-Authentifizierung erhalten Mitarbeitende schnell und kontrolliert Zugriff auf die benötigten Artikel. Jede Entnahme wird automatisch dokumentiert und digital erfasst.

Dadurch entsteht eine transparente Datenbasis für die Bestandsführung, Kostenstellenzuordnung und Disposition. Verantwortliche erhalten jederzeit einen Überblick über Verbräuche, Lagerbestände und Nachbestellbedarfe.

Automatische Bestandsüberwachung und Nachbestellung

Ein weiterer Vorteil intelligenter Ausgabeautomaten liegt in der automatisierten Lagerverwaltung. Sobald definierte Mindestbestände unterschritten werden, kann das System Nachbestellungen automatisch auslösen und an Lieferanten oder interne Beschaffungsprozesse übermitteln.

Neben Verbrauchsmaterialien lassen sich auch Leihwerkzeuge verwalten. Entnahmen und Rückgaben werden lückenlos dokumentiert, wodurch die Verfügbarkeit wichtiger Arbeitsmittel verbessert und Suchzeiten reduziert werden können.

Praxiserfahrung aus Industrieprojekten

LINGEMANN betreibt europaweit rund 30 Installationen mit teilweise bis zu acht Ausgabeautomaten pro Werksgelände. In einzelnen Anwendungen verarbeitet ein System mehr als 2.500 Entnahmebuchungen pro Monat.

Die Erfahrungen aus diesen Projekten zeigen, dass Unternehmen durch digitale Ausgabeautomaten ihre Materialversorgung effizienter gestalten, Verbräuche transparenter erfassen und die Verfügbarkeit kritischer Artikel verbessern können. Gleichzeitig reduziert sich der organisatorische Aufwand für Lagerhaltung und Beschaffung.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu smarten Ausgabeautomaten

Wie funktioniert die Mitarbeiter-Authentifizierung am BOOST.Tower?
Die Anmeldung erfolgt schnell und sicher via RFID-Schnittstelle beispielsweise direkt über den vorhandenen Werksausweis. Ein vielschichtiges, kundenindividuelles Berechtigungssystem steuert exakt, welcher Mitarbeiter Zugriff auf welche Verbrauchsmaterialien oder Werkzeuge hat.

Können über den BOOST.Tower auch Leihwerkzeuge verwaltet werden?
Ja. Das intelligente System unterstützt neben der reinen Materialentnahme auch die lückenlose Rückgabe und Verwaltung von Leihwerkzeugen. Alle Entnahmen und Rückgaben werden digital dokumentiert, was Suchzeiten reduziert und die Verfügbarkeit verbessert.

Praxis-Analyse: Maßgeschneidertes Versorgungskonzept

Für einen namhaften Kunden aus der Branche für Hygieneartikel und Produkte des täglichen Bedarfs hat LINGEMANN ein individuelles Konzept realisiert. In dem betroffenen Werk arbeiten über 1.000 Mitarbeiter an mehr als 16 Linien in mehreren Hallen. Unsere Hauptaufgabe umfasst die komplette Bewirtschaftung des Magazins sowie die strukturierte Ausgabe von Verbrauchsmaterialien wie Bürobedarf und Arbeitsschutz.

Strukturierte Umsetzung mit BOOST-Systemen

Neben der Magazinbetreuung verwalten wir Lagerorte direkt an den Linien über unsere Ausgabeautomaten BOOST.Tower inklusive Befüll-Service. Zur technischen Unterstützung nutzen wir seit Anfang 2019 das System BOOST.Warehouse, in dem alle Artikel, Benutzer und Kostenstellen hinterlegt sind. Der digitale Prozess läuft wie folgt ab:

• Anmeldung & Entnahme: Mitarbeiter melden sich per RFID-Reader mit ihrem Werksausweis an der Ausgabetheke an. Das LINGEMANN-Personal kommissioniert und übergibt die Ware.
• Echtzeit-Übertragung: Die Buchung wird live an die Bestellplattform Onventis übermittelt, mit den Daten aus dem BOOST.Tower sowie Online-Bestellungen gebündelt und an das ERP-System übertragen.
• Absicherung: Der Mitarbeiter erhält sofort eine Bestellbestätigung per E-Mail, um Missbrauch der Werkskarte auszuschließen.
• Abrechnung: Kostenstellenverantwortliche erhalten monatliche Reports. Nach der Freigabe erzeugen wir eine kumulierte Sammelrechnung, die direkt gegen eine Bestellung in SAP gebucht wird.

Laufender Betrieb & dezentrale Budget-Optimierung

Alle Entnahmen aus Magazin, Automaten, Linienbefüllung und Webshop fließen in einem einzigen System zusammen. Hier erfolgt auch die zentrale Überwachung der Kostenstellen-Budgets inklusive wöchentlicher Statusmeldungen an die Verantwortlichen über die aktuelle Budgetausnutzung.
Über unsere Tochtergesellschaft BOOSTRACK GmbH bieten wir diese praxisnahen, flexiblen Digitallösungen an. Für das Jahr 2020 ist der Ausbau der dezentralen Versorgung geplant, um Laufwege drastisch zu reduzieren. Zum Einsatz kommen dabei die patentierten BOOST.Boxen an den Produktionslinien, die automatisierte Überwachung per BOOST.Sensor sowie die einfache Bestellung per Knopfdruck über den BOOST.Button.

Messbarer Erfolg in nur 3 Monaten

Die vollständige Umsetzung dieses komplexen Kundenprojektes hat lediglich ca. 3 Monate gedauert. Durch das realisierte System gewährleistet LINGEMANN eine optimale, vollautomatisierte Abwicklung aller Bestellprozesse. Im Ergebnis konnte unser Kunde seine Prozesskosten nachhaltig und messbar reduzieren.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu E-Procurement und Systemverwaltung

Welche komplexen ERP- und Systemfunktionen unterstützt LINGEMANN bei der Verwaltung?
Als Onventis-Partner unterstützt LINGEMANN komplexe Funktionen wie Budgetierungen, Genehmigungsverfahren und PSP-Elemente. Administratoren erhalten Unterstützung bei der Software-Verwaltung durch Anleitungen zur Benutzeranlage, Kostenstellenpflege und Katalogberechtigungen.

Wie sichert LINGEMANN die Akzeptanz und fehlerfreie Nutzung des Systems durch die Mitarbeiter?
Durch maßgeschneiderte Trainings, Flyer und Anleitungen werden manuelle Prozesse (Papier-BANF) vermieden. Bewährte Arbeitsabläufe werden in die Software integriert und ein Helpdesk steht bei Fragen zur Verfügung.

Praxis-Analyse: Spezialanforderungen für extreme Arbeitsbedingungen

Unser Kunde – ein seit 1958 erfolgreiches Technologieunternehmen im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung – bezog bereits Arbeitsschutzprodukte wie Handschuhe, Arbeitsschuhe und Schutzkleidung von LINGEMANN. Bei der Fertigung von Kunststoffverpackungen entsteht jedoch starke Wärme. Da die bisherige Kleidung eines Wettbewerbers in dieser heißen Umgebung zu unbequem war und Feuchtigkeit schlecht absorbierte, wurde eine neue Lösung mit hohem Baumwollanteil ausgeschrieben. Dieser Stoff ist in der deutschen Industrie unüblich, da Miet-Wasch-Systeme meist auf Kunstfasern setzen – ein Kompromiss, den unser Kunde bewusst vermeiden wollte.

Globale Umsetzung: Stoffrecherche und individuelle Kleinserien

Nach einer ergebnislosen Suche bei etablierten Herstellern in Deutschland weitete LINGEMANN die Recherche international aus. In der Türkei – einem der größten Baumwollanbaugebiete Europas – konnten wir einen innovativen und flexiblen Textilhersteller für das Projekt gewinnen:

• Trageversuch: Um den Kunden direkt zu überzeugen, ließen wir kurzfristig eine Kleinserie in der Türkei fertigen.
• Mitarbeiter-Feedback: Das Feedback der Belegschaft fiel hervorragend aus.
• Großprojekt: Auf Basis des positiven Trageversuchs wurde die Neueinkleidung von rund 1.700 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern beschlossen.

Laufender Betrieb: Krisensichere Fertigung & Corporate Design

Trotz des Ausbruchs der Pandemie im Jahr 2020 stellte LINGEMANN die termingerechte Fertigung der Ware sicher. Bei der Arbeitskleidung handelt es sich um eine komplett individuell designte Corporate Fashion des Kunden, bei der sämtliche Details exakt besprochen und angepasst wurden. Ergänzend zur jahrelangen Lieferung der klassischen Arbeitsschutz-Ausstattung übernahm LINGEMANN die Konfektionierung in personalisierte Ausstattungspakete für die gesamte Belegschaft.

Messbarer Erfolg: Logistische Meisterleistung für 1.700 Mitarbeiter

Das Volumen dieses Projektes war außergewöhnlich: Rund zwei komplette Sattelzüge mit Ware wurden präzise auf 1.700 einzelne, personalisierte Sendungen aufgeteilt. Basierend auf den Bestelllisten des Kunden erhielt jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter eine individuelle Lieferung. Jede Sendung wurde wiederum exakt nach Kundenvorgabe an die einzelnen Werke weltweit ausgeliefert – ein logistischer Prozess, der innerhalb weniger Wochen erfolgreich abgeschlossen wurde.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu individueller Corporate Fashion

Bietet LINGEMANN Trageversuche vor dem finalen Großauftrag an?
Ja. Um die Akzeptanz der Belegschaft abzusichern, fertigt LINGEMANN kurzfristig exklusive Kleinserien für reale Trageversuche im Betrieb. Erst nach positivem Feedback der Mitarbeiter wird der finale globale Rollout gestartet.

Wie läuft die logistische Abwicklung bei personalisierter Bekleidung für Großunternehmen ab?
LINGEMANN übernimmt die komplette Konfektionierung in personalisierte Ausstattungspakete für jeden Mitarbeiter.

Das 30-Prozent-Dilemma bei Marktplätzen

Viele Unternehmen versuchen, die Beschaffung von Einmalbedarfen über offene Marktplätze abzuwickeln. Die Praxis zeigt jedoch: 20 bis 30 % der Vorgänge können dort nicht abgebildet werden.

Genau diese restlichen Fälle verursachen im herkömmlichen BANF-Ablauf den höchsten Aufwand:

• Zeitverlust: Aufwändige manuelle Produktrecherche und Lieferantensuche.
• Stammdaten-Wildwuchs: Hohe administrative Belastung durch ständige Artikel- und Lieferantenneuanlagen.
• Fehlende Kontrolle: Intransparente Bestellungen außerhalb der standardisierten Prozesse und Berechtigungen.

Maßgeschneiderte Prozesse für globale Automobilzulieferer

Wir durften einen weltweit operierenden Automobilzulieferer aus Süddeutschland bei genau dieser Herausforderung unterstützen. Durch die Kombination der Kernkompetenzen Interieur, Elektrik, Elektronik und E-Mobilität stehen Ad-hoc-Bestellungen sowie Sonderbeschaffungen ohne Verzögerungen oder Ausfälle im Fokus.

In den Projektgesprächen klagte die Einkaufsabteilung über eine immense Anzahl arbeitsintensiver Bedarfsanforderungen. Zudem bestand der ausdrückliche Wunsch, diese komplexen Vorgänge in die standardisierte Bestellanlage über einen OCI-Shop zu überführen.

OCI-Anbindung und kundenindividuelle Kataloge

LINGEMANN bündelt die ungesteuerten Bedarfe direkt in Ihrer vorhandenen Systemlandschaft. Wir haben unseren Webshop basierend auf der Beschaffungslösung Onventis via OCI direkt an die Plattform des Kunden angebunden:

• Direkter Workflow: Zukünftige Bedarfsanforderungen werden von den Anwendern im Werk direkt an LINGEMANN gerichtet – nicht mehr an den Einkauf.
• Dynamische Kataloge: Sonder- und Einmalbeschaffungen sowie Produktsubstitute werden von uns recherchiert, katalogisiert und als individueller Katalog stündlich aktualisiert bereitgestellt.
• Revisionssicherheit: Eine automatisierte PDF-Übermittlung an die Einkaufsabteilung ermöglicht jederzeit eine unkomplizierte Stichprobenprüfung.
• Depot-Logistik: Zur Absicherung schnelldrehender Produkte betreibt LINGEMANN ein Depot mit eigenem Personal vor Ort. Waren werden gebündelt in definierten Zeitfenstern und nach exakten Verpackungsvorgaben angeliefert.

Laufender Betrieb: Schneller Rollout und transparente Saving-Reports

Von der initialen Sortiments- und Preisprüfung bis zur Projektumsetzung an allen deutschen Standorten unseres Kunden vergingen lediglich 8 Monate. Aufgrund des Erfolgs folgte kurz darauf die internationale Integration weiterer Werke in Rumänien.

Für eine lückenlose Kontrolle im laufenden Betrieb sorgen maßgeschneiderte Controlling-Tools:

• Kostenstellen-Transparenz: Die Kommissionierung im Depot wird exakt nach Kostenstellen und Bedarfsträgern aufgeschlüsselt.
• Detaillierte Reportings: Monatliche Auswertungen nach Werken und Warengruppen sichern die Übersicht.
• Saving-Reports: Transparente Einsparungsberichte werden regelmäßig – mittlerweile landesübergreifend – geliefert.
• Globale Standardisierung: Gemeinsam mit dem Kunden wird aktuell eine europaweite Lösung für die Direktbeschaffung von Standardartikeln ohne weitere Freigabeanfragen realisiert.

Messbarer Erfolg: Über 680 Lieferanten erfolgreich reduziert

Durch das ganzheitliche Beschaffungskonzept von LINGEMANN konnte der Automobilzulieferer seine Arbeitsabläufe nachhaltig automatisieren und optimieren:

• Lieferantenkonsolidierung: Erfolgreiche Reduktion von über 680 Lieferanten im C-Teile-Bereich.
• Entlastung der Logistik: Deutliche Senkung der täglichen Rampenkontakte pro Werk durch gebündelte Sendungen.
• Kanalisierte Kommunikation: Bündelung der Ansprechpartner zahlreicher Hersteller über LINGEMANN als Single-Sourcing-Partner.
• Volle Prozesskontrolle: Das Sortiment ist exakt auf die Kundenanforderungen angepasst; sämtliche Änderungen sind im Shop jederzeit transparent nachvollziehbar.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu E-Procurement und Sonderbeschaffung

Können Sonderbeschaffungen über OCI-Schnittstellen abgebildet werden?

Ja. Über die OCI-Anbindung Ihres E-Procurement-Systems greifen Mitarbeiter direkt auf einen von LINGEMANN gepflegten, individuellen Angebotskatalog zu. Die Hintergrundprozesse wie Recherche und Artikelanlage übernehmen wir komplett.

Wie hilft LINGEMANN bei der Reduzierung von C-Teile-Lieferanten?

LINGEMANN fungiert als zentraler Systemlieferant. Wir kanalisieren die Beschaffung bei hunderten Einzelherstellern. Für Ihr Unternehmen reduziert sich der administrative Aufwand in Logistik und Buchhaltung auf einen einzigen Kreditoren.

Wie behält der Einkauf die Kontrolle über automatisierte Ad-hoc-Bestellungen?

Trotz automatisierter Abläufe behält der Einkauf die volle Kontrolle. LINGEMANN übermittelt automatisierte PDFs zur Stichprobenprüfung an die Einkaufsabteilung. Zudem sichern detaillierte monatliche Reportings nach Kostenstellen und Warengruppen die lückenlose Nachvollziehbarkeit.

Das Transparenz-Risiko bei indirekten Gütern

Während produktionsrelevante A-Teile im Risikomanagement streng überwacht werden, geraten C-Teile und indirekte Dienstleistungen bei internationalen Standorten oft aus dem Fokus:

• Mangelnde Vergleichbarkeit: Kostenstellen und Kostenarten lassen sich zwischen verschiedenen Landesgesellschaften kaum vergleichen.
• Ineffiziente Budgetierung: Ohne valide Daten orientiert sich die Budgetplanung der Werke meist nur an den Ausgaben des Vorjahres – statt an realen Faktoren wie Produktionsmenge oder Mitarbeiterzahl.
• Systembrüche: Nicht miteinander kommunizierende IT-Systeme, unterschiedliche Währungen und lokale Gebräuche verhindern einen einheitlichen Datenstamm.

Komplexitäts-Zentralisierung für Weltmarktführer

Wir durften einen globalen Marktführer im Bereich der Mobilitätssicherheit genau bei dieser Transformation begleiten. Das Ziel: Die europaweite Bündelung der Beschaffungsaktivitäten für indirekte Güter auf wenige Systemlieferanten, um maximale Transparenz herzustellen.

Die Herausforderung war ambitioniert: Es galt, ein wirksames, länderübergreifendes Controlling zu etablieren, das heterogene Kulturen, verschiedene Rechtssysteme und unterschiedliche Währungen nahtlos in einem zentralen Tool zusammenführt.

Internationale Expansion und lokale Präsenz

LINGEMANN löst die Herausforderung durch eine Kombination aus internationaler Konzernstruktur und lokaler operativer Betreuung vor Ort:

• Eigene Landesgesellschaften: Über unsere Tochtergesellschaften und eigenen Niederlassungen betreuen wir Werke in Deutschland, Rumänien, Polen, Ungarn und Tschechien.
• Inhouse-Logistik: Implementierung von Konsignationslagern direkt auf dem Werksgelände des Kunden inklusive innerbetrieblicher Warenverteilung.
• Single-Sourcing-Plattform: Schrittweise Bündelung des gesamten indirekten Einkaufs, um den Wildwuchs an lokalen Einzelkreditoren zu stoppen.

Konsolidiertes Controlling ohne Sprachbarrieren

Für den reibungslosen Ablauf sorgt ein standardisiertes, zentral gesteuertes Berichtswesen, das die Komplexität der verschiedenen Länder eliminiert:

• Zentrales Controlling-Tool: Das monatliche Reporting wird wahlweise in der Landessprache der europäischen Zentrale oder in Englisch erstellt. Soll-Ist-Vergleiche sind sofort ersichtlich.
• Muttersprachlicher Support: Die operative Betreuung der Beschaffungsprozesse und Anwender in den Werken erfolgt direkt vor Ort in der jeweiligen Landessprache.
• Lokale Lieferantenbasis: LINGEMANN baut eine adäquate, lokale Supplier-Base auf und sichert so kurze Lieferwege bei gleichzeitig zentraler Kontrolle.
• Konsequente Standardisierung: Artikelstämme und Prozesse werden über alle Landesgrenzen hinweg kontinuierlich harmonisiert.

Über 17.000 Produkte im transparenten Euro-Skaleneinkauf

Eine länderübergreifende Beschaffungsstrategie erfordert einen langfristigen, strategischen Ansatz – liefert mittel- und langfristig jedoch immense Einsparpotenziale:

• Mengenbündelung: Über 17.000 verschiedene Produkte werden durch LINGEMANN europaweit zentral gesteuert.
• Hohes Abwicklungsvolumen: Durchschnittlich 3.000 Bestellpositionen pro Monat laufen absolut transparent und prozessoptimiert über unsere Systeme.
• Signifikante Aufwandsreduktion: Der administrative Aufwand im internationalen Einkauf, der Logistik und der Buchhaltung wird durch die Kanalisierung drastisch gesenkt.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu internationalem E-Procurement und Transparenz

Wie schafft man Transparenz im länderübergreifenden Einkauf?

Transparenz entsteht durch die Konsolidierung von Lieferantendaten und die Nutzung eines zentralen Controlling-Tools. LINGEMANN führt heterogene Daten aus unterschiedlichen ERP-Systemen und Währungen zusammen und bereitet diese in einem einheitlichen monatlichen Reporting (Soll-Ist-Vergleich) für die Konzernzentrale auf.

Wie überwindet LINGEMANN Sprachbarrieren an internationalen Standorten?

LINGEMANN kombiniert ein zentrales Reporting in englischer Sprache (oder der Sprache der Konzernzentrale) mit einer kompetenten Vor-Ort-Betreuung in den jeweiligen Werken (z.B. in Rumänien, Polen oder Tschechien) durch eigene, muttersprachliche Mitarbeiter.

Produktivitätsverluste durch logistische Such- und Wegezeiten

In vielen Fertigungsbetrieben führt eine klassische, zentrale Lagerstruktur zu massiven Verzögerungen im Produktionsablauf:

• Fachpersonal entlasten: Hochqualifizierte Mitarbeiter müssen ihren Arbeitsplatz verlassen, um Kleinteile oder Hilfsstoffe aus weit entfernten Zentrallagern zu holen.
• Wartezeiten eliminieren: Je nach Auslastung der zentralen Lagertechnik entstehen bei der Materialbeschaffung Verzögerungen von bis zu 20 Minuten pro Vorgang.
• Prozessbrüche verhindern: Unstrukturierte Materialentnahmen unterbrechen den Just-in-Sequence-Takt in der Montage und gefährden die Liefertreue gegenüber Endkunden (OEMs).

Strukturierte Prozesse für den Just-in-Sequence-Takt

Gemeinsam mit einem weltweit agierenden Automobilzulieferer im Saarland haben wir die Intralogistik während eines umfassenden Produktionsneubaus komplett neu gestaltet. Das Werk fertigt komplexe Kfz-Anbauteile, die fertig lackiert und montagebereit direkt an die Automobilhersteller geliefert werden:

• Hohe Komplexität: An über 24 Montagestellen müssen verschiedenste Kleinkomponenten (wie Clips und Federn) für die Fertigungsmaschinen permanent bereitstehen.
• Reine Dienstleistung: Da die Lieferanten und Bauteile in diesem Projekt durch die OEM-Endkunden fest vorgeschrieben waren, agiert LINGEMANN hier nicht als klassischer Händler, sondern als rein logistischer Prozesspartner im Kundenauftrag.

Massgeschneiderter Vor-Ort-Service und qualifiziertes Personal

Um den spezifischen Anforderungen des Kunden und den strikten OEM-Vorgaben gerecht zu werden, haben wir die Prozesse flexibel skaliert und professionalisiert:

• Eigene Service-Gesellschaft: Die operative Abwicklung erfolgt rechtssicher und fokussiert über eine spezialisierte LINGEMANN-Tochtergesellschaft.
• Qualifiziertes Personal: Nach dem erfolgreichen Projektzuschlag wurden zusätzliche Vollzeit-Mitarbeiter eingestellt und in einem gemeinsamen Prozess exakt für die hochspezifischen Tätigkeiten im Werk qualifiziert.
• Infrastruktur & Logistikfläche: LINGEMANN betreibt vor Ort eine separate Lagerfläche von ca. 3.500 m², um alle Artikel nach exakten Kundenvorgaben zu steuern.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu individueller Intralogistik und Vor-Ort-Services

Was versteht man unter Point-of-Use-Versorgung in der Intralogistik?
Unter der Point-of-Use-Versorgung versteht man die direkte Bereitstellung von Materialien, Hilfsstoffen oder C-Teilen exakt am jeweiligen Arbeitsplatz oder der Montagestelle des Mitarbeiters. Lange Wege zum Zentrallager und Suchzeiten werden dadurch komplett eliminiert.

Kann LINGEMANN Logistikprozesse direkt im ERP-System des Kunden abbilden
Ja. Im Rahmen umfassender Vor-Ort-Logistikprojekte arbeiten die LINGEMANN-Mitarbeiter direkt im ERP-System des Kunden. Sämtliche Dispositionen, Materialabgänge und Verbuchungen erfolgen in Echtzeit im System des Kunden, um maximale Datensynchronität zu gewährleisten.

Das Haftungsrisiko unvollständiger Verbandskästen

In der betrieblichen Praxis stoßen rein manuelle Kontrollprozesse im Arbeitsschutz schnell an ihre Grenzen:

• Hoher Prüfaufwand: Die wöchentliche Sichtprüfung zahlreicher, weit verstreuter Erste-Hilfe-Stationen kostet viel Zeit und leidet oft unter Kapazitätsengpässen oder fehlenden Vertretungsregelungen.
• Mängel im Sicherheitsaudit: Werden bei einer Überprüfung abgelaufene oder unvollständige Verbandskästen festgestellt, führt dies zu Beanstandungen und Nebenverfehlungen im Audit-Bericht.
• Sicherheitsrisiko im Ernstfall: Das größte Problem entsteht, wenn bei einem akuten Arbeitsunfall wichtiges Verbandsmaterial fehlt und keine optimale Erstversorgung geleistet werden kann.

Kapazitätsengpässe bei großflächigen Werksgeländen

Gemeinsam mit einem Kunden standen wir vor der Herausforderung, insgesamt 64 Verbandskästen zu verwalten, die sich über mehrere Produktionshallen und das gesamte Werksareal verteilten:

• Das Problem: Die bis dato praktizierte manuelle Sichtprüfung durch das Kundenpersonal konnte aufgrund von Ressourcenknappheit nicht durchgängig umgesetzt werden.
• Die Folge: Nur ein Teil der Stationen entsprach dauerhaft den strengen Compliance-Richtlinien.
• Das Ziel: Entwicklung eines wartungsarmen, kostengünstigen Systems, das Entnahmen in Echtzeit meldet und den Kontrollgang gezielt steuert.

Bedarfsorientierte Befüllung via BOOST.Button

LINGEMANN hat den manuellen Kontrollprozess durch den Einsatz eines smarten IoT-Devices – dem BOOST.Button – revolutioniert und digitalisiert:

• Bedarfsmeldung per Klick: Sobald ein Mitarbeiter Material entnimmt, signalisiert ein einfacher Druck auf den BOOST.Button den Zugriff. Dieses Signal stößt im Hintergrund automatisch den Nachfüllprozess an.
• Fokussierter Logistik-Service: Das LINGEMANN-Servicepersonal erhält eine wöchentliche digitale Auflistung aller aktivierten Stationen. Statt zeitaufwendig alle 64 Kästen abzulaufen, steuert der Befüller gezielt nur die geöffneten Verbandskästen an.
• Doppelte Absicherung: Um maximale Revisionssicherheit zu garantieren, führt LINGEMANN zusätzlich in regelmäßigen Abständen eine vollumfängliche Gesamtkontrolle aller Stationen durch.

Kontinuierliche Weiterentwicklung zum automatischen Türschalter

Um den Prozess noch sicherer zu machen und menschliche Bedienfehler in der Hektik einer Unfallsituation komplett auszuschließen, optimiert LINGEMANN das System kontinuierlich: 

• Automatisierte Kontaktauslösung: Aktuell wird das System auf eine Version mit einem invertierten Schalter umgestellt, der verdeckt an der Innenseite der Verbandskastentür liegt.
• Null-Klick-Meldung: Durch das Öffnen der Tür wird der Taster automatisch ausgelöst und übermittelt den Servicebedarf ohne jegliches Zutun des Ersthelfers direkt an LINGEMANN.
• Transparente Dokumentation: Alle Auslösungen, Befüllungen und Prüfzyklen werden digital erfasst und dienen als rechtssicherer Nachweis für Auditoren und Berufsgenossenschaften.

Maximale Mitarbeiter-Sicherheit und schnelle Reaktionszeiten

Die Einführung des digitalisierten Erste-Hilfe-Managements führt zu einer messbaren Steigerung der Arbeitssicherheit und Prozesseffizienz:

• 100 % Audit-Compliance: Sämtliche Verbandskästen auf dem Werksgelände sind permanent vorschriftsmäßig und vollständig befüllt.
• Minimierte Reaktionszeit: Die Spanne zwischen der Materialentnahme und der fachgerechten Wiederbefüllung wurde drastisch gesenkt.
• Optimale Erstversorgung: Im Ernstfall ist die Sicherheit der Belegschaft lückenlos gewährt, da benötigte Materialien garantiert an Ort und Stelle einsatzbereit sind.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zu digitalem Erste-Hilfe-Management und Wartung

Wie funktioniert die automatische Überwachung von Verbandskästen?

LINGEMANN stattet bestehende Verbandskästen mit dem IoT-basierten BOOST.Button oder einem verdeckten Türschalter aus. Sobald ein Kasten geöffnet wird, sendet das System ein digitales Signal. Das LINGEMANN-Servicepersonal weiß sofort, welcher Kasten befüllt werden muss.

Übernimmt LINGEMANN auch die physische Befüllung der Verbandskästen vor Ort?

Ja. Im Rahmen unseres Wartungsservices wertet LINGEMANN die digitalen Meldungen aus und schickt geschultes Servicepersonal direkt in Ihr Werk, um geöffnete Verbandskästen zeitnah und fachgerecht nachzubestücken.

Starke Partnerschaften für maximale Warenverfügbarkeit

Um eine lückenlose Versorgung für unsere Kunden zu gewährleisten, setzen wir bereits im Einkauf auf ein starkes Fundament. Durch die jahrzehntelange, enge Kooperation mit der professionellen Logistik unseres Fachverbandes – dem E/D/E in Wuppertal – realisieren wir eine außergewöhnlich hohe Warenverfügbarkeit.

In strategisch wichtigen Warengruppen wie dem Werkzeugkatalog erreichen wir eine Lieferbereitschaft von 98 %. Für Standard-Sortimente wie Arbeitsschutz (PSA), Werkzeuge oder Bürobedarf werden rund 150.000 unterschiedliche Artikel im hochautomatisierten ELC-Lager permanent bevorratet. Diese verlässliche Bevorratung ermöglicht es unseren Kunden, die eigene Lagerhaltung auf ein Minimum zu reduzieren, ohne die Produktionssicherheit zu gefährden.

Digitale Workflows und 24/48-Stunden-Lieferkonzepte

Der Lieferservice ist die Kernkompetenz der E/D/E-Logistik, die in den vergangenen 80 Jahren kontinuierlich an die dynamischen Bedürfnisse des Marktes angepasst wurde. Ganz gleich, ob es sich um die Nachbevorratung Ihres eigenen Magazins oder um eine eilige Direktlieferung an Endkunden handelt: Mit unserem bewährten Lieferkonzept erfolgt die Zustellung in Deutschland in der Regel innerhalb von 24 Stunden, europaweit innerhalb von 48 Stunden.

Die gesamte Datenverarbeitung – vom elektronischen Lieferavis bis zur digitalen Rechnungsstellung – erfolgt vollständig ohne Medienbrüche:

• Echtzeit-Import: Exakte Liefertermine werden vollautomatisch in unsere Warenwirtschaft übertragen.
• Auftragsmonitoring: Unser Kunden-Helpdesk überwacht alle Termine live und greift bei Abweichungen sofort proaktiv ein.
• Digitale Transparenz: Kundenbestellungen werden elektronisch übermittelt, sodass wichtige Daten wie Ihre Bestellnummer zwingend auf dem Lieferpapier angedruckt sind. Der gesamte Auftragsstatus ist für Sie jederzeit lückenlos nachvollziehbar.

Maßgeschneiderte Logistik-Dienstleistungen für Bürobedarf

Für die reibungslose Abwicklung im Bereich der Büromittel vertrauen wir auf die Infrastruktur unseres starken Partners Soennecken. Der Verband mit Sitz in Overath betreibt seit 2009 eines der europaweit modernsten Logistikzentren der Bürobedarfsbranche.

Durch den Einsatz innovativer Technik, speziell entwickelter Kommissionierungs- und Verpackungskonzepte sowie einer exakt maßgeschneiderten IT-Architektur wird dieses Dienstleistungszentrum höchsten Ansprüchen an fehlerfreie, moderne logistische Prozesse gerecht. Auch in diesem Segment profitieren Sie von maximaler Transparenz und schlanken Beschaffungsabläufen im täglichen Doing.

Prozesskosten nachhaltig senken

Dank der durchgängig automatisierten Abwicklung aller Bestellprozesse garantieren wir unseren Kunden eine signifikante Reduzierung der internen Prozesskosten bei gleichzeitig maximaler Versorgungssicherheit. Unsere Leistungsfähigkeit spiegelt sich in konkreten Zahlen wider: Im Jahr 2019 konnten wir über unsere Logistiknetzwerke stolze 680.000 Auftragspositionen sowie 118.000 Bestellungen absolut fehlerfrei und termingerecht abwickeln.

Häufig gestellte Fragen zu Lieferperformance und digitaler Warenwirtschaft

Wie schnell erfolgt die Zustellung der bestellten Ware?
Durch unser etabliertes Logistiknetzwerk erfolgt die Belieferung innerhalb Deutschlands in der Regel innerhalb von 1-2 Tagen.

Komplexitätsreduktion bei stark fragmentierten C-Teilen

Ein führender Entwickler und Produzent von oberflächenveredelten Komponenten für die Automobilindustrie stand vor genau dieser Herausforderung. Die über mehrere Werkshallen verteilte Produktion machte die interne Materialwirtschaft und die teure Warenverteilung via on-demand-Bestellungen über den klassischen Wareneingang extrem zeit- und kostenintensiv.

Zur lückenlosen Identifizierung aller Bedarfe analysierten LINGEMANN-Spezialisten die Materialströme über einen längeren Zeitraum direkt vor Ort im Werk. Das Ergebnis der Bestandsaufnahme verdeutlichte das enorme Optimierungspotenzial: Durch die ungesteuerte Beschaffung wurden beispielsweise allein im Bürobedarf 15 unterschiedliche Bleistift-Varianten von diversen Lieferanten bezogen, was eine wirtschaftliche Lagerhaltung unmöglich machte.

Schrittweise Konsolidierung und werksnahe Depot-Logistik

Die nachhaltige Standardisierung des gesamten C-Teile-Bedarfs wurde von LINGEMANN als schrittweiser, strukturierter Transformationsprozess realisiert, um den laufenden Produktionsbetrieb zu jeder Zeit abzusichern:

• System-Integration: Im ersten Schritt erfolgte die Einführung der digitalen Bestellplattform Onventis, um einen Großteil des täglichen Bedarfs über maßgeschneiderte Sortimentskataloge digital abzubilden.
• Warengruppen-Audit: Gemeinsam mit dem Einkauf und den betroffenen Fachabteilungen wurde Warengruppe für Warengruppe analysiert. Parallel dazu wurden nicht-konforme Produktkategorien in den offenen Marktplätzen konsequent ausgeblendet.
• Katalogharmonisierung: Die bereinigten Artikel flossen in einen kundenindividuellen Katalog. Am Beispiel des Bürobedarfs wurden die 15 Varianten auf lediglich drei definierte Standardartikel reduziert, die nun zu signifikant besseren Konditionen beschafft werden können.
• Infrastruktur-Aufbau: Zur Bevorratung der Standardprodukte errichtete LINGEMANN ein Pufferlager in unmittelbarer Werksnähe. Die punktgenaue Zustellung direkt bis zur Kostenstelle des Anwenders (Point-of-Use) übernahm das hauseigene LINGEMANN-Servicepersonal.

Automatisierte Workflows und revisionssicheres Controlling

Die individuell eingerichtete Online-Bestellplattform deckt heute rund 90 % aller Standardartikel und Sonderbeschaffungen im Unternehmen ab. Ein integrierter, mehrstufiger Genehmigungsworkflow sichert die Einhaltung aller Budgets und Compliance-Richtlinien (wie z.B. des Handschuhplans) vollautomatisch ab. Nach der Bestellung werden die Daten nahtlos in das ERP-System des Kunden übertragen, um die fehlerfreie Warenverbuchung in Echtzeit zu gewährleisten.

Die Kreditorenbuchhaltung wird durch die elektronische Rechnungsstellung via EDIFACT drastisch entlastet. Um dem Controlling und dem Einkauf maximale Transparenz zu bieten, liefert LINGEMANN ein detailliertes monatliches Berichtswesen inklusive einer präzisen Kostenstellenübersicht. Zur kontinuierlichen Prozessoptimierung ist für die Zukunft der Ausbau der dezentralen Automatisierung über intelligente Warenausgabesysteme wie den BOOST.Tower, smarte BOOST.Boxen, IoT-basierte Buttons und Sensoren fest definiert.

430 Lieferanten weniger und null Lagerhaltungskosten

Die vollständige Umsetzung dieses komplexen Beschaffungsprojekts dauerte lediglich 6 Monate, wobei erste Lieferaktivitäten bereits nach wenigen Tagen starteten. Die strategische Sortimentsbereinigung führte zu spürbaren Effizienzgewinnen in allen Kernabteilungen:

• Drastische Kostensenkung: Erfolgreiche Reduktion von rund 430 Lieferanten im C-Teile-Bereich.
• Kapitalfreisetzung: Dem Kunden entstehen keinerlei Kosten oder Risiken für die eigene Lagerhaltung mehr.
• Prozessbeschleunigung: Kürzere Lieferzeiten durch schlanke, digitale Genehmigungsverfahren.
• Ressourcen-Gewinn: Massive Entlastung der Buchhaltung, des Einkaufs, der Logistik sowie des Wareneingangs bei gleichzeitiger Reduzierung der innerbetrieblichen Laufwege für das Fachpersonal.

Häufig gestellte Fragen zu Sortimentsstandardisierung und kundenindividuellen Katalogen

Welche logistischen Vorteile bietet die Auslagerung des C-Teile-Lagers an LINGEMANN?
LINGEMANN übernimmt die komplette Bevorratung Ihres definierten Standardsortiments in einem werksnahen Depot. Dadurch entfällt Ihre Kapitalbindung im Lager vollständig. Zudem liefert unser Servicepersonal die Ware zweimal täglich direkt bis an die Kostenstelle des Anwenders, wodurch Ihr Wareneingang und Ihre interne Logistik komplett umgangen werden.

Wie läuft der Prozess der Sortimentsbereinigung in der Praxis ab?
Der Prozess erfolgt schrittweise und in enger Abstimmung mit Ihren Fachabteilungen. LINGEMANN-Mitarbeiter analysieren die Bedarfe vorab bei Ihnen vor Ort. Redundante Artikel (wie im Praxisbeispiel 15 verschiedene Bleistifte) werden auf wenige, volumenstarke Standardartikel konsolidiert. Diese Standardartikel werden im System hinterlegt und können durch die Mengengebündelung deutlich günstiger eingekauft werden.

Die Lücke zwischen physischem Bestand und digitaler Beschaffung schließen

Eine umfassende Prozessanalyse zeigt, dass der Informationsfluss vom eigentlichen Verbrauchsort bis zur Bestellanlage im ERP-System die größte Effizienzbremse moderner Industriebetriebe darstellt. Standardlösungen vom Markt decken heterogene Lagersituationen selten ganzheitlich ab. Für kleine Werksteile sind große Automaten überdimensioniert und zu kostenintensiv; für großvolumige Artikel ungeeignet.

Mit unserer Tochtergesellschaft BOOSTRACK GmbH haben wir daher herstellerunabhängige, flexible IoT-Komponenten entwickelt. Unser Konzept digitalisiert die oft vernachlässigten Schritte der intralogistischen Wertschöpfungskette und überführt reale Materialbewegungen ohne menschliches Zutun direkt in automatisierte Softwareprozesse, um teure Ad-hoc-Beschaffungen vollständig zu eliminieren.

Prozessoptimierung durch BOOST.Sensor, BOOST.Box und BOOST.Button

Die Implementierung unserer modularen IoT-Systeme erfolgt ohne aufwändige Verkabelung, da die Kommunikation flexibel über WLAN oder moderne Narrowband- und LTE-Mobilfunknetze realisiert wird. In realen Industrieprojekten steuern wir verschiedenste logistische Anwendungsfälle:

• Automatische Regalüberwachung via BOOST.Sensor: Bei einem namhaften Automobilzulieferer überwachen wir Durchrollregale per optischem Abstandssensor. Der BOOST.Sensor wird oberhalb der Materialreihen montiert. Sobald Mindestbestände unterschritten werden und der hinterlegte Abstand den kritischen Schwellenwert (z. B. 20 cm) überschreitet, löst das System autonom einen Logistikauftrag im ERP-System aus.
• Sicheres Werkzeugmanagement über die BOOST.Box: Für die Verwaltung hochwertiger Mess- und Leihmittel nutzen Kunden unsere elektronisch verriegelte BOOST.Box. Mitarbeiter buchen die Geräte per RFID-Chip mit ihrem Werksausweis aus und ein. Das garantiert eine lückenlose Nachvollziehbarkeit und vereinfacht die Einhaltung von Kalibrierungs- und Wartungsintervallen.
• Taktgenaue Intralogistik per BOOST.Button: Mit einem einfachen Klick auf den robusten BOOST.Button steuern Anwender komplexe Informations- und Transportprozesse. Per Push-Mitteilung erhält die Logistik sofort das Signal auf das Smartphone, dass ein Produktionserzeugnis transportiert oder ein neuer Behälter benötigt wird. Auch Entnahmen an Erste-Hilfe-Stationen werden so direkt an den Befüllservice übermittelt.

Dynamischer Datenabgleich in einer zentralen Softwareoberfläche

Um ineffiziente Insellösungen im Unternehmen konsequent zu vermeiden, werden sämtliche IoT-Komponenten – vom intelligenten Ausgabeautomaten BOOST.Tower bis zum filigranen BOOST.Sensor – innerhalb einer einzigen, zentralen Softwareoberfläche administriert. Die BOOSTRACK-Software ermöglicht entlang Ihrer Wertschöpfungskette einen permanenten, dynamischen Datenabgleich in Echtzeit.

Die Softwaremodule umfassen eine vollautomatisierte Liefer- und Fertigungsübersicht, eine proaktive Engpassbetrachtung sowie eine KI-gestützte Bestandsoptimierung. Vom initialen Erstgespräch über die technische Implementierung bis hin zur operativen Vor-Ort-Begleitung in Ihren Fachabteilungen sichert LINGEMANN Ihnen einen festen, individuellen Ansprechpartner, der die Digitalisierung in Ihrer Produktion greifbar und sichtbar macht.

Höhere Bestandssicherheit und Beseitigung weiter Laufwege

Der dezentrale, mobile Ansatz unserer IoT-Infrastruktur führt zu spürbaren Einsparungen von wertvoller Arbeitszeit und maximiert Ihre Prozess- und Bestandssicherheit. Die Vorteile auf einen Blick:

• Automatisierte Bedarfsermittlung: Über vordefinierte Mindestbestände erkennt die BOOST-Software Materialbedarfe autark und stößt Folgeprozesse wie Materialanforderungen fehlerfrei an.
• Optimierte Intralogistik: Teure Materialengpässe und ungeplante Produktionsstillstände werden zuverlässig abgewendet.
• Mitarbeiterentlastung: Durch die dezentrale Platzierung der IoT-Systeme direkt am Arbeitsplatz werden weite, unproduktive Laufwege der Belegschaft zum Zentrallager komplett überflüssig.
• Lückenlose Transparenz: Die RFID- und sensorbasierte Benutzerauthentifizierung an den Entnahmesystemen garantiert dem Controlling eine revisionssichere Datenbasis und lückenlose Nachvollziehbarkeit aller Materialflüsse.

Häufig gestellte Fragen zu IoT-Materialverwaltung und BOOSTRACK-Systemen

Können verschiedene BOOST-Systeme miteinander kombiniert werden?
Ja, das System ist vollkommen modular aufgebaut. Egal ob Sie den BOOST.Tower für Arbeitsschutz (PSA), die BOOST.Box für Leihwerkzeuge, den BOOST.Sensor für Regale oder den BOOST.Button für Transportmeldungen nutzen – alle Geräte laufen in einer einzigen, zentralen Softwareoberfläche zusammen. Das verhindert Datensilos und sorgt für ein einheitliches, schlankes Controlling Ihres gesamten indirekten Einkaufs.